01
不知道從何下手
電氣箱內部結構複雜，不確定該清哪裡、怎麼清才安全。
PANEL CLEANING · 電氣安全
電櫃清洗不到位
代價比你想像更高
灰塵、油污、鹽霧與化學腐蝕，正一點一滴啃蝕配電箱與控制箱。
等到跳電、閃燃才發現，往往已經來不及。
適用場所
為什麼電氣箱需要定期清潔
電氣故障，很少是突然發生的
粉塵堆積、油污附著、接點氧化、濕氣導電——這些看不見的累積，才是多數電氣火災真正的起點。設備還能正常運轉，不代表電氣箱內部是乾淨安全的。
我們提供標準化的電氣箱精密清洗服務，用嚴謹的作業流程與經 SGS 認證的清洗劑，把這些累積的風險，一次處理乾淨。
PH 6.1
清洗劑通過 SGS 檢測，
中性、不導電、不腐蝕電子元件
忽略電櫃清洗，你可能正在付出這些代價
- 散熱不良 → 溫度上升 → 耗電增加 → 元件壽命縮短
- 接觸不良 → 阻抗增加 → 發熱 → 短路風險
- 潮濕導電 → 閃燃 → 火災風險
- 多數電氣火災，來自長期忽略的清潔問題
你是不是也有這些顧慮
為什麼大多數工廠不定期清洗電氣箱
02
擔心導電風險
清洗過程若處理不當，反而可能造成短路或觸電意外。
03
怕傷到精密元件
電路板、變頻器都是高單價設備，清洗方式錯了代價很高。
04
廠內沒有專業人員
不是每間工廠都有具備電氣專業的清潔人力可以處理。
這些顧慮，正是我們存在的理由。
SOP
清洗流程五階段
每一次清洗，都先量測、再動手、後複檢，全程留下紀錄，不是「洗完就交差」。
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清洗前檢測
作業前風險評估，用熱顯像儀量測各端子元件溫度、電流勾錶記錄電流值，並留下數據紀錄。
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前置處理
乾式吸塵先去除表面髒污，再用靜電槍消除電子元件產生的靜電。
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精密清洗
使用進口精密電氣專用絕緣清洗劑，反覆清洗至潔淨；頑固油污以絕緣刷手工處理。
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乾燥與復電
空氣槍吹乾並以熱風輔助乾燥，確認乾燥後才通電。
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複檢與報告
再次以熱顯像儀檢查電氣元件是否異常，比對清洗前後的溫度變化，並附作業照片出具紀錄報告。
實際案例
眼見為憑，清洗前後對比
同一座電氣箱、同一個拍攝角度。左右拖曳滑桿，清洗前後的差異一次看清楚。
清洗前
清洗後FIG.01 — 配電箱端子排與接點
清洗前
清洗後FIG.02 — 變頻器控制盤機箱
清洗前
清洗後FIG.03 — 伺服驅動器機箱底部
清洗劑安全數據
精密電氣專用絕緣清洗劑
- 不導電、不腐蝕，電路板與電子設備浸泡後仍可正常運作
- 無臭無味，PH 6.1 中性
- SGS 認證符合歐盟 RoHS 標準
- SGS 認證燃點 99°C，無燃燒與助燃疑慮
清洗前，我們會誠實告訴你這些
- 長期運轉的設備，可能已存在接點氧化、粉塵堆積等潛在異常狀況
- 斷電、清潔、復電的過程，有機會讓原本已存在的老化問題提前顯現
- 工程師全程依 SOP 作業；若屬設備原有的老化或潛在異常，非屬清洗施工範圍，會建議另請專業人員檢修
這不是卸責，而是讓你在清洗前，就對設備狀況心裡有底。
清洗後，可以期待的改善
- 設備穩定度提升，不明原因故障次數下降
- 變頻器／驅動器異常次數下降，電流回復正常範圍
- 散熱效率改善，延長設備使用壽命
- 降低電弧引起重大火災的風險